化州靜電粉末涂料廠家供應
發布時間：2024-06-03 01:16:54
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粉末噴涂時出現粉團存在多方面原因。噴涂設備方面，電場不均勻易造成上粉不穩定而結成粉團；噴槍氣路不連貫產生槍口積粉并產生分團；供粉管泵芯磨損嚴重，導致供粉情況不連續從而促使粉團的發生。其中供粉管泵芯磨損的現象較為突出，在大多數使用中的噴涂線上都有發生，泵芯為易損件，應時常保養并即時更新。其次，噴涂不勻也是出現粉團的重要原因；多遍噴涂后工件涂層較厚并且電場值已經很小再次噴涂時由于上粉不好的因素易產生粉團；噴涂電壓設置過高，噴槍霧化不好易產生槍口積粉進而產生粉團。再次，粉末的制備過程中，粉末粒徑是非常重要的指標，若粉末過細易發生粉體聚集而產生粉團。以上就是噴涂時產生粉團現象的幾個主要原因。
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粉末涂料噴涂其工藝較為簡單，廢品率高，普通狀況下，假定各項措施得當，可大限度地控制不合格品的產生;能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的消費過程中，水、電的耗費是相當大的，工業鋁型材加工特別是在氧化工序。其對水、大氣的污染水平降低，片堿、硫酸及其它液體有機溶劑的不再運用，減少水及大氣污染，也有效地進步鋁型材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實力，相應地減少了一些消費本錢;工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業，工業鋁型材上料方式以及夾具的運用方式曾經得到明顯簡化，進步了消費效率，也降低了勞動強度;對毛料的外表質量央求規范有明顯降低，進步鋁型材廢品的外表質量;、鋁型材涂膜的一些物理指標較其他外表處置膜有明顯進步，如硬度、三面翻廣告、耐磨性、耐酸性，可有效地延長工業鋁型材的運用壽命。
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鋁型材粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，應用磨擦噴槍的作用，在加速風的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，產生靜電吸附，然后經過高溫固化。也加強了涂料的吸附強度，鋁卷帶避免漆膜零落。
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這個論題可大可小，是一個集資料、配方規劃、運用一體的系統工程，所以本文只是結合粉末涂料的一些特點，對一些大家比較關注的點打開部分討論。并總結了上粉率的一些檢測辦法供大家參閱。
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在特定的溫度下，某熱固性系統到達交聯固化的時刻，能夠理解為物料物料不斷變稠或結塊過程所需的時刻。膠化時刻越長，系統活性越??；膠化時刻越短，系統活性越大。熱固性物質，在滿足的溫度和時刻下，會產生固化交聯這一化學反應，生產網狀結構。溫度進步或反應時刻延伸都會增大交聯密度，到達必定程度就會突然變成不熔物，不能再持續輕松活動拉成絲狀則該反應系統內部膠化。
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在規定平面涂層厚度條件下，涂拭棒的邊角（90度不倒角）涂層厚度平和面的比值。邊角覆蓋率是和上分率和固化時邊角流走都有關系，和內陰角的靜電屏蔽是兩回事。