威海粉末涂料廠家供應
發布時間：2024-04-02 01:17:49
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鋁型材粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，應用磨擦噴槍的作用，在加速風的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，產生靜電吸附，然后經過高溫固化。也加強了涂料的吸附強度，鋁卷帶避免漆膜零落。
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由于粉末涂料是應用先進的方法,一切類型的涂料提供一個耐久的,統一的和有吸收力的的完成。一切涂料的裝飾和維護,不同配方的涂料可提供額外的維護紫外線,耐腐蝕,耐磨損和化學品。該涂料已成為自行車,草坪家具和辦公家具,廚房電器和汽車等消費品的首選涂料。
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粉末噴涂時出現粉團存在多方面原因。噴涂設備方面，電場不均勻易造成上粉不穩定而結成粉團；噴槍氣路不連貫產生槍口積粉并產生分團；供粉管泵芯磨損嚴重，導致供粉情況不連續從而促使粉團的發生。其中供粉管泵芯磨損的現象較為突出，在大多數使用中的噴涂線上都有發生，泵芯為易損件，應時常保養并即時更新。其次，噴涂不勻也是出現粉團的重要原因；多遍噴涂后工件涂層較厚并且電場值已經很小再次噴涂時由于上粉不好的因素易產生粉團；噴涂電壓設置過高，噴槍霧化不好易產生槍口積粉進而產生粉團。再次，粉末的制備過程中，粉末粒徑是非常重要的指標，若粉末過細易發生粉體聚集而產生粉團。以上就是噴涂時產生粉團現象的幾個主要原因。
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這是顆粒度散布中的常用參數。D代表累積，后面的數字*代表累積到*%時的顆粒粒度（um）。如D90標明一個粒度（um），從小的顆粒累積到該粒度的總和占顆粒的總體量的90%。經過D10、D50、D90能夠了解一個粒度散布的大致狀況。這三個參數之間的差異越大，則標明粒度散布越寬，也便是說顆粒巨細差異較大。反則反之。一般狀況下，D50基本挨近于粒度的平均值。粒徑散布能夠用數量散布、外表積散布和體積散布來標明。而在每一種散布中都會有D10/D50/D90。實際運用中一般操控粉末D50在20～40um，散布越窄上粉末涂料粉率越好。
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實際上，影響粉末顆粒承受電荷和堅持電荷的主要因素是粉末涂料的介電常數，粉末的介電常數越低，顆粒帶電越簡單， 但喪失電荷也越簡單，這反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振動就掉粉，關于靜電噴涂的粉末涂料，應盡或許的用高介電常數的，它將使粉末吸附力大大提高。涂膜更均勻。但是介電常數高的粉末涂料，帶電較困難，這就需求在靜電噴粉槍的結構上加以改進，采用多電極的強制帶電的結構。
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因而，靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的，適合靜電噴涂的粉末涂料，其顆粒度在10微米到90微米之間，這兒值得注意的是，粉末的上粉率和粉末的顆粒粗細聯系很大，粉末顆粒的整體散布為D10，D50，D90三個參數段顯示，小于10微米的粉末稱超細粉末，它很簡單損耗在空氣中，超細粉的含量不能太多，否則導電性會變差。,而大部分粉末平均粒徑（D50）應控制在35-45之間為適宜，詳細依據相關產品調整。D90是粗粉含量顯示，假如粗顆粒過多，會導致粉末具有較大的動能，重力很快超越空氣動力和靜電力，不簡單吸附到工件上去，然后下降上粉率減少噴涂面積?？倸w的D10和D90之間的間隔控制的越窄越好。對我國的粉末制造廠來講，當時還有大部分粉末廠做不到這一點。這就需求我們的技術員有足夠的經驗和配合好粒徑儀來完結這一難題。