佛山環氧粉末涂料生產廠家
發布時間：2022-03-11 01:45:49
佛山環氧粉末涂料生產廠家
粉末涂料和溶劑型涂料的明顯區別是分散介質不同。在溶劑型涂料中，運用有機溶劑作為分散介質;而在粉末涂料中，則運用凈化的壓縮空氣作為分散介質， 主磨，副磨，引風，喂料，篩網配合來調整粉末的顆粒大小，相對溶劑性涂料來說困難的多。
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操控粉末涂料顆粒粒度及散布。能夠得知粉末帶電量與粉末粒徑的平方成正比。所以理論上顆粒粗，帶電量會添加，但粒度粗了，外表作用會變差。所以咱們實踐出產中經過配方規劃，以及調整設備的工藝參數，例如喂料/磨的速度將均勻粒度操控在合理規模內，搭檔需求操控粒度散布。過小的粒徑（10um以下）上粉率比較差，所以粒度散布越窄越好，一般操控在35um左右。過粗、過細粒徑所占比例越少越好。
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因而，靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的，適合靜電噴涂的粉末涂料，其顆粒度在10微米到90微米之間，這兒值得注意的是，粉末的上粉率和粉末的顆粒粗細聯系很大，粉末顆粒的整體散布為D10，D50，D90三個參數段顯示，小于10微米的粉末稱超細粉末，它很簡單損耗在空氣中，超細粉的含量不能太多，否則導電性會變差。,而大部分粉末平均粒徑（D50）應控制在35-45之間為適宜，詳細依據相關產品調整。D90是粗粉含量顯示，假如粗顆粒過多，會導致粉末具有較大的動能，重力很快超越空氣動力和靜電力，不簡單吸附到工件上去，然后下降上粉率減少噴涂面積?？倸w的D10和D90之間的間隔控制的越窄越好。對我國的粉末制造廠來講，當時還有大部分粉末廠做不到這一點。這就需求我們的技術員有足夠的經驗和配合好粒徑儀來完結這一難題。
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在特定的溫度下，某熱固性系統到達交聯固化的時刻，能夠理解為物料物料不斷變稠或結塊過程所需的時刻。膠化時刻越長，系統活性越??；膠化時刻越短，系統活性越大。熱固性物質，在滿足的溫度和時刻下，會產生固化交聯這一化學反應，生產網狀結構。溫度進步或反應時刻延伸都會增大交聯密度，到達必定程度就會突然變成不熔物，不能再持續輕松活動拉成絲狀則該反應系統內部膠化。
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由于粉末涂料是應用先進的方法,一切類型的涂料提供一個耐久的,統一的和有吸收力的的完成。一切涂料的裝飾和維護,不同配方的涂料可提供額外的維護紫外線,耐腐蝕,耐磨損和化學品。該涂料已成為自行車,草坪家具和辦公家具,廚房電器和汽車等消費品的首選涂料。
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實際上，影響粉末顆粒承受電荷和堅持電荷的主要因素是粉末涂料的介電常數，粉末的介電常數越低，顆粒帶電越簡單， 但喪失電荷也越簡單，這反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振動就掉粉，關于靜電噴涂的粉末涂料，應盡或許的用高介電常數的，它將使粉末吸附力大大提高。涂膜更均勻。但是介電常數高的粉末涂料，帶電較困難，這就需求在靜電噴粉槍的結構上加以改進，采用多電極的強制帶電的結構。