桐城環氧粉末涂料批發多少錢
發布時間：2024-04-21 01:17:07
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粉末配方規劃樹脂份的比例。配方中高分子有機物（俗稱樹脂份）的含量決議這個粉末的帶電功能，理論上樹脂份越高，粉末的帶電功能越高。但因為市場競爭激烈，從本錢考慮盡可能的削減樹脂份，削減顏基比，添加填料含量成了必然。筆者以為，沒有適宜的樹脂份作為基礎，進步粉末上粉率很難?，F在也有許多客戶經過丈量燒蝕份來檢測粉末的有機物含量來查驗粉末，客戶也懂得樹脂份的含量決議著粉末上粉率及運用率。
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實際上，影響粉末顆粒承受電荷和堅持電荷的主要因素是粉末涂料的介電常數，粉末的介電常數越低，顆粒帶電越簡單， 但喪失電荷也越簡單，這反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振動就掉粉，關于靜電噴涂的粉末涂料，應盡或許的用高介電常數的，它將使粉末吸附力大大提高。涂膜更均勻。但是介電常數高的粉末涂料，帶電較困難，這就需求在靜電噴粉槍的結構上加以改進，采用多電極的強制帶電的結構。
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粉末涂料和溶劑型涂料的明顯區別是分散介質不同。在溶劑型涂料中，運用有機溶劑作為分散介質;而在粉末涂料中，則運用凈化的壓縮空氣作為分散介質， 主磨，副磨，引風，喂料，篩網配合來調整粉末的顆粒大小，相對溶劑性涂料來說困難的多。
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散熱器專用粉末涂料的固化溫度是被涂工件在180℃下烘烤15-20分鐘。若升高溫度可以適量減少烘烤時間，如190℃需12分鐘、200℃需10分鐘。而溫度略低則需要延長固化時間。低溫固化不益于粉末涂料的流平，并且在170℃以下涂料很難固化完全造成性能不佳。高溫固化容易出現流掛現象，并在225℃以上易造成部分有機顏料的不穩定從而出現一定程度的變色。以上所敘述固化時間指的是被涂工件溫度已達到一定溫度以后的時間而非工件進爐時間。所以固定爐使用客戶應在爐溫再次升回到180℃開始計時，而使用流水線客戶應了解在爐正常的情況下鋼質散熱器升溫至180℃需要10-15分鐘，所以工件在爐內時間低于25-30分鐘基本都會出現一定程度不熟的現象。